ஒரு மீட்டருக்கு கப்லாக் சாரக்கட்டின் எடை என்ன?

உள்ளடக்க மெனு

. கப்லாக் சாரக்கட்டு அறிமுகம்

. கப்லாக் சாரக்கட்டின் எடையை பாதிக்கும் காரணிகள்

. Cuplock சாரக்கட்டு எடைகள்

. சுமை திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

. மேம்பட்ட அம்சங்கள் மற்றும் பாகங்கள்

. சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்

. பராமரிப்பு மற்றும் சேமிப்பு

. முடிவு

. கேள்விகள்

>> 1. கப்லாக் சாரக்கட்டின் முதன்மை கூறுகள் யாவை?

>> 2. பொருள் தரம் கப்லாக் சாரக்கட்டின் எடையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

>> 3. கப்லாக் சாரக்கட்டின் சுமை திறனை என்ன காரணிகள் தீர்மானிக்கின்றன?

>> 4. கப்லாக் சாரக்கடையை அதிக சுமை எவ்வாறு தடுக்க முடியும்?

>> 5. கப்லாக் சாரக்கட்டு எடைகளுக்கான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் யாவை?

. மேற்கோள்கள்:

கப்லாக் சாரக்கட்டு என்பது கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் பல்துறை அமைப்பாகும், இது அதன் வலுவான தன்மை மற்றும் சட்டசபையின் எளிமைக்கு பெயர் பெற்றது. இது தரநிலைகள், லெட்ஜர்கள், பிரேஸ்கள் மற்றும் பலகைகள் போன்ற பல்வேறு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இவை அனைத்தும் தொழிலாளர்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு பாதுகாப்பான தளத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எடையைப் புரிந்துகொள்வது கட்டுமானத் திட்டங்களில் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு ஒரு மீட்டருக்கு Cuplock சாரக்கட்டு முக்கியமானது. இந்த கட்டுரை கூறுகள், எடையை பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் கப்லாக் சாரக்கட்டின் பாதுகாப்புக் கருத்தாய்வுகளை ஆராயும்.

கப்லாக் சாரக்கட்டு அறிமுகம்

கப்லாக் சாரக்கட்டு என்பது ஒரு முதிர்ந்த அமைப்பாகும், இது பல தசாப்தங்களாக பயன்பாட்டில் உள்ளது. அதன் வடிவமைப்பு விரைவான மற்றும் எளிதான சட்டசபையை அனுமதிக்கிறது, இது கட்டுமான குழுக்களிடையே பிடித்தது. கணினி பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டது:

- தரநிலைகள் (செங்குத்து இடுகைகள்): இவை சாரக்கட்டுக்கு கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்கும் செங்குத்து கூறுகள். அவை பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு இருந்து 48.3 மிமீ விட்டம் மற்றும் 3.2 மிமீ தடிமன் கொண்டவை.

- லெட்ஜர்கள் (கிடைமட்ட ஆதரவு): இவை தரங்களை இணைத்து பலகைகளுக்கு ஒரு தளத்தை வழங்கும் கிடைமட்ட கூறுகள். அவை 48.3 மிமீ விட்டம் மற்றும் 3.2 மிமீ தடிமன் கொண்டவை.

- பிரேஸ்: இவை மூலைவிட்ட அல்லது கிடைமட்ட ஆதரவுகள், அவை சாரக்கட்டு கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன. அவை பொதுவாக எஃகு இருந்து 48.3 மிமீ விட்டம் மற்றும் 2.5 மிமீ தடிமன் கொண்டவை.

- பலகைகள்: இவை வேலை செய்யும் தளத்தை உருவாக்க லெட்ஜர்களில் வைக்கப்பட்டுள்ள மர அல்லது உலோக பலகைகள்.

கப்லாக் சாரக்கட்டின் எடையை பாதிக்கும் காரணிகள்

ஒரு மீட்டருக்கு கப்லாக் சாரக்கட்டின் எடை பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது:

1. பொருள் தரம் மற்றும் வகை: பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை பொருள் உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு ஆகும், இது சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட, வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது தூள் பூசப்பட்டதாக இருக்கலாம். எஃகு தரம் மற்றும் வகை சாரக்கட்டின் எடை மற்றும் ஆயுளை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

2. கூறு பரிமாணங்கள்: தரநிலைகள், லெட்ஜர்கள் மற்றும் பிரேஸ்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் குழாய்களின் விட்டம் மற்றும் தடிமன் அவற்றின் எடையை தீர்மானிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, தரநிலைகள் மற்றும் லெட்ஜர்கள் பொதுவாக 48.3 மிமீ விட்டம் மற்றும் 3.2 மிமீ தடிமன் கொண்டவை, அதே நேரத்தில் பிரேஸ்கள் 2.5 மிமீ தடிமன் கொண்டவை.

3. உள்ளமைவு மற்றும் வடிவமைப்பு: தரநிலைகள் மற்றும் லெட்ஜர்களின் இடைவெளி ஒட்டுமொத்த எடை விநியோகம் மற்றும் சாரக்கட்டின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கும். நெருக்கமான இடைவெளி பொதுவாக கனமான சுமைகளை ஆதரிக்கிறது.

4. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: சூடான-டிப் கால்வனிசிங் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை எடையைச் சேர்க்கிறது, ஆனால் ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

Cuplock சாரக்கட்டு எடைகள்

தனிப்பட்ட கூறுகளின் எடைகள் அவற்றின் நீளம் மற்றும் பொருளின் அடிப்படையில் மாறுபடும்:

- தரநிலைகள்: பொதுவாக நீளத்தைப் பொறுத்து 10 கிலோ முதல் 20 கிலோ வரை இருக்கும்.

- லெட்ஜர்கள்: நீளத்தைப் பொறுத்து 8 கிலோ முதல் 15 கிலோ வரை இருக்கும்.

- மூலைவிட்ட பிரேஸ்கள்: நீளத்தைப் பொறுத்து 6 கிலோ முதல் 12 கிலோ வரை இருக்கும்.

சுமை திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

கப்லாக் சாரக்கட்டின் சுமை திறன் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமானது. இது பொதுவாக ஒளி-கடமை, நடுத்தர-கடமை மற்றும் கனரக பயன்பாடுகளாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

- லைட்-டூட்டி: சதுர மீட்டருக்கு 75 கிலோவை ஆதரிக்கிறது, ஓவியம் போன்ற பணிகளுக்கு ஏற்றது.

- நடுத்தர-கடமை: சதுர மீட்டருக்கு சுமார் 150 கிலோவை ஆதரிக்கிறது, இது அதிக தீவிரமான வேலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

- ஹெவி-டூட்டி: சதுர மீட்டருக்கு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட 275 கிலோ சுமைகளைத் தாங்க முடியும், இது குறிப்பிடத்தக்க பொருள் சேமிப்பு தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு ஏற்றது.

பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, இது அவசியம்:

- உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளை அணுகவும்: குறிப்பிட்ட சுமை திறன்களுக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களை எப்போதும் பார்க்கவும்.

- வழக்கமான ஆய்வுகளை நடத்துங்கள்: சாரக்கட்டு ஒரு திறமையான நபரால் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்னர் பரிசோதிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள்.

- எடையை சமமாக விநியோகிக்கவும்: மேடையில் பொருட்கள் சமமாக பரவுவதை உறுதிசெய்க.

- ரயில் தொழிலாளர்கள்: அனைத்து பணியாளர்களும் சுமை வரம்புகளைப் பற்றி அறிந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் சரியான பொருள் கையாளுதலில் பயிற்சி பெற வேண்டும்.

மேம்பட்ட அம்சங்கள் மற்றும் பாகங்கள்

செயல்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்த பல்வேறு பாகங்கள் மூலம் Cuplock சாரக்கட்டு மேம்படுத்தப்படலாம்:

- படிக்கட்டுகள் மற்றும் ஏணிகள்: சாரக்கட்டின் உயர் மட்டங்களுக்கு பாதுகாப்பான அணுகலை வழங்குதல்.

- காவலாளிகள் மற்றும் டோபோர்டுகள்: வீழ்ச்சியைத் தடுப்பதற்கும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்வதற்கும் அவசியம்.

- கான்டிலீவர் அடைப்புக்குறிகள்: ஓவர்ஹாங்க்களை அனுமதிக்கவும், அணுக கடினமாக இருக்கும் பகுதிகளை அடைய பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்

கப்லாக் சாரக்கட்டு பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்:

- வானிலை நிலைமைகள்: பலத்த காற்று அல்லது பலத்த மழை போன்ற தீவிர வானிலை சாரக்கட்டு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். பாதகமான வானிலையின் போது சாரக்கட்டு பாதுகாப்பாக தொகுக்கப்பட்டு தவறாமல் ஆய்வு செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்க.

- அரிப்பு பாதுகாப்பு: கடலோர அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்களில், சாரக்கட்டின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்க கூடுதல் அரிப்பு பாதுகாப்பு தேவைப்படலாம்.

பராமரிப்பு மற்றும் சேமிப்பு

Cuplock சாரக்கட்டின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்க சரியான பராமரிப்பு மற்றும் சேமிப்பு முக்கியமானது:

- வழக்கமான சுத்தம்: அரிப்பைத் தடுக்க அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளை அகற்றவும்.

- சேமிப்பக நிலைமைகள்: சேதத்தைத் தடுக்க உலர்ந்த, பாதுகாப்பான பகுதியில் கூறுகளை சேமிக்கவும்.

முடிவு

கட்டுமானத் திட்டங்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு ஒரு மீட்டருக்கு கப்லாக் சாரக்கடையின் எடையைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம். பொருள் தரம், கூறு பரிமாணங்கள் மற்றும் உள்ளமைவைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், திட்ட மேலாளர்கள் பாதுகாப்பு தரங்களை கடைபிடிக்கும்போது கப்லாக் சாரக்கட்டின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம்.

கேள்விகள்

1. கப்லாக் சாரக்கட்டின் முதன்மை கூறுகள் யாவை?

கப்லாக் சாரக்கட்டு முதன்மையாக தரநிலைகள், லெட்ஜர்கள், பிரேஸ்கள் மற்றும் பலகைகளைக் கொண்டது. தொழிலாளர்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஒரு நிலையான தளத்தை வழங்க இந்த கூறுகள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.

2. பொருள் தரம் கப்லாக் சாரக்கட்டின் எடையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

பொருள் தரம், குறிப்பாக பயன்படுத்தப்படும் எஃகு வகை மற்றும் தரம், கப்லாக் சாரக்கட்டின் எடை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு அதிக கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகிறது மற்றும் கனமான சுமைகளை ஆதரிக்கிறது.

3. கப்லாக் சாரக்கட்டின் சுமை திறனை என்ன காரணிகள் தீர்மானிக்கின்றன?

சுமை திறன் பொருள் தரம், வடிவமைப்பு மற்றும் உள்ளமைவு மற்றும் கட்டுமானத் திட்டத்தின் வகை போன்ற காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தரநிலைகள் மற்றும் லெட்ஜர்களின் நெருக்கமான இடைவெளி கனமான சுமைகளை ஆதரிக்கும்.

4. கப்லாக் சாரக்கடையை அதிக சுமை எவ்வாறு தடுக்க முடியும்?

சரியான திட்டமிடல், எடை வரம்புகளை கண்காணித்தல், பாதுகாப்பான ஏற்றுதல் நடைமுறைகளில் தொழிலாளர்களுக்கு பயிற்சி அளித்தல் மற்றும் அதிகப்படியான சுமைகளை அகற்ற வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்வதன் மூலம் அதிக சுமைகளைத் தடுக்கலாம்.

5. கப்லாக் சாரக்கட்டு எடைகளுக்கான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் யாவை?

பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளில் சாரக்கட்டு நிலையான தரையில் வைக்கப்படுவதை உறுதி செய்தல், காற்றின் நிலைகளை கண்காணித்தல் மற்றும் சுமை திறன்களுக்கான உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளை கடைப்பிடித்தல் ஆகியவை அடங்கும். வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் சரியான பயிற்சியும் மிக முக்கியமானவை.

மேற்கோள்கள்:

[1] https://primesteeltech.co.in/what-is-the-load-capacity-of-a-cuplock-scaffold.html

[2] https://www.youtube.com/watch?v=wBKilb9ALEY

.

[4] https://www.alibaba.com/showroom/cuplock-scaffolding-weights.html

.

[6] https://www.youtube.com/watch?v=fnJw0xLZE5s

[7] https://www.wm-scaffold.com/cup-lock-scaffold.html

[8] https://patents.google.com/patent/WO2018148977A1/zh

[9] https://www.indiamart.com/proddetail/vertical-scaffolding-cuplock-2275107648.html

[10] https://www.youtube.com/watch?v=l7SdKkdbeU4