ரிங்லாக் சாரக்கட்டு தரத்தில் மில் சோதனை சான்றிதழ்களின் பங்கு

உள்ளடக்க மெனு

. ரிங்க்லாக் சாரக்கட்டு என்றால் என்ன?

>> கண்ணோட்டம்

>> முக்கிய கூறுகள்

>> பயன்பாடுகள்

>> ரிங்லாக் சாரக்கட்டின் நன்மைகள்

. ரிங்லாக் சாரக்கட்டில் தரத்தின் முக்கியத்துவம்

. மில் சோதனை சான்றிதழ் (எம்.டி.சி) என்றால் என்ன?

>> ஒரு MTC இன் உள்ளடக்கங்கள்

. ரிங்லாக் சாரக்கடையில் மில் சோதனை சான்றிதழ்களின் பங்கு

>> 1. மூலப்பொருட்களின் சரிபார்ப்பு

>> 2. கண்டுபிடிப்பு மற்றும் உற்பத்தி வெளிப்படைத்தன்மை

>> 3. சர்வதேச தரங்களுக்கு இணங்குதல்

>> 4. சுயாதீன சரிபார்ப்பை செயல்படுத்துதல்

. மில் சோதனை சான்றிதழ்: வடிவம் மற்றும் தரநிலைகள்

>> வழக்கமான MTC வடிவங்கள்

>> ரிங்லாக் சாரக்கட்டு எஃகு MTC இல் பொதுவாக சோதிக்கப்பட்ட பண்புகள்

. ரிங்லாக் சாரக்கட்டு தரத்திற்கு எம்டிசிக்கள் ஏன் அவசியம்

>> 1. தாழ்வான பொருட்களின் பயன்பாட்டைத் தடுப்பது

>> 2. கடந்து செல்லும் ஒழுங்குமுறை மற்றும் திட்ட ஆய்வுகள்

>> 3. உத்தரவாத மற்றும் பொறுப்பு உரிமைகோரல்களை ஆதரித்தல்

>> 4. கிளையன்ட் நம்பிக்கை மற்றும் போட்டி நன்மை அதிகரித்தல்

. ஆலை சோதனை சான்றிதழை எவ்வாறு படிப்பது மற்றும் சரிபார்க்க வேண்டும்

. ரிங்லாக் சாரக்கட்டுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டு பணிப்பாய்வு

>> படிப்படியாக

. நிஜ உலக தாக்கங்கள்: ரிங்லாக் சாரக்கட்டு தோல்வி தடுப்பு இல் MTC கள்

. MTCS க்கு அப்பாற்பட்ட சான்றிதழ்கள்: கூடுதல் ஒப்புதல்கள் மற்றும் அவற்றின் தாக்கம்

>> தேசிய மற்றும் சர்வதேச சாரக்கட்டு ஒப்புதல்கள்

. முடிவு

. கேள்விகள்

>> 1. ரிங்லாக் சாரக்கட்டு ஆலை சோதனை சான்றிதழில் தோன்ற வேண்டிய குறைந்தபட்ச தகவல் என்ன?

>> 2. மில் சோதனை சான்றிதழ்கள் உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளனவா, அல்லது உள்நாட்டில் மட்டுமே செல்லுபடியாகும்?

>> 3. ஆலை சோதனை சான்றிதழின் நம்பகத்தன்மையை நான் எவ்வாறு உறுதிப்படுத்த முடியும்?

>> 4. எம்.டி.சி இல்லாமல் ரிங்லாக் சாரக்கட்டு வாங்கினால் நான் என்ன ஆபத்துக்களை எதிர்கொள்கிறேன்?

>> 5. மோசமான-தரமான ரிங்லாக் சாரக்கட்டு பார்வைக்கு கண்டறிய முடியுமா, அல்லது ஒரு MTC எப்போதும் அவசியமா?

நவீன கட்டுமான மற்றும் தொழில்துறை திட்டங்களில், RINGLOCK சாரக்கட்டு பாதுகாப்பு, செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறன் ஆகியவற்றுக்கு ஒத்ததாக மாறியுள்ளது. உயரமான கட்டிடங்கள், பாலங்கள், தொழில்துறை ஆலைகள் அல்லது கப்பல் கட்டடங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், ஒருமைப்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மை ரிங்லாக் சாரக்கட்டு மிக முக்கியமானது. மில் சோதனை சான்றிதழ்கள் (எம்.டி.சி) வழங்கிய உத்தரவாதம் சம முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, இது சாரக்கட்டு கூறுகளின் அத்தியாவசிய பொருள் பண்புகளை சரிபார்க்கும். இந்த கட்டுரை ரிங்லாக் சாரக்கட்டு அமைப்புகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதில் மில் சோதனை சான்றிதழ்களின் முக்கிய பங்கை ஆராய்கிறது, உலகெங்கிலும் உள்ள ஒப்பந்தக்காரர்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அதிகாரிகளுக்கு அவை ஏன் இன்றியமையாதவை என்பதை விளக்குகிறது.

ரிங்க்லாக் சாரக்கட்டு என்றால் என்ன?

கண்ணோட்டம்

ரிங்க்லாக் சாரக்கட்டு என்பது ஒரு மட்டு சாரக்கட்டு அமைப்பாகும், இது குறிப்பிடத்தக்க வேகம் மற்றும் பாதுகாப்புடன் கூடியது, ரொசெட் இணைப்பிகள் மற்றும் ஆப்பு-தலை பூட்டுதல் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய குழாய் மற்றும் கப்ளர் அமைப்புகளைப் போலன்றி, ரிங்க்லாக் சாரக்கட்டு குறைவான கூறுகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட உழைப்பைக் கொண்ட விரைவான சட்டசபையை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய கூறுகள்

- தரநிலைகள் (செங்குத்து பதிவுகள்)

- லெட்ஜர்கள் (கிடைமட்டங்கள்)

- மூலைவிட்ட பிரேஸ்கள்

- அடிப்படை ஜாக்குகள்

- ரொசெட் இணைப்பிகள்

பயன்பாடுகள்

- உயரமான கட்டுமானம்

- பாலம் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள்

- தொழில்துறை பராமரிப்பு

- கப்பல் கட்டடங்கள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்கள்

ரிங்லாக் சாரக்கட்டின் நன்மைகள்

ரிங்லாக் சாரக்கட்டு பல தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது:

- மட்டு வடிவமைப்பு: பரிமாற்றக்கூடிய கூறுகள் சட்டசபை/பிரித்தெடுத்தல் ஆகியவற்றை எளிதாக்குகின்றன.

- பல்துறை: வெவ்வேறு கட்டடக்கலை வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

- சுமை திறன்: அதிக தாங்குதல் வலிமை மற்றும் சிறந்த சுமை விநியோகம்.

- பாதுகாப்பு: ரொசெட் பூட்டுதல் பொறிமுறையின் காரணமாக மேம்பட்ட ஸ்திரத்தன்மை.

- நேர சேமிப்பு: பாரம்பரிய சாரக்கட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது விரைவான விறைப்பு உழைப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

ரிங்லாக் சாரக்கட்டில் தரத்தின் முக்கியத்துவம்

தரம் என்பது ஒரு போட்டி நன்மை மட்டுமல்ல - இது ஒரு பாதுகாப்பு தேவை. துணை-தரமான ரிங்லாக் சாரக்கட்டு கடுமையான அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது:

- பலவீனமான பொருட்கள் காரணமாக கட்டமைப்பு தோல்விகள்

- குறைக்கப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன்

- விபத்துக்கள் மற்றும் தள நிறுத்தங்களின் அதிகரித்த வாய்ப்பு

கடுமையான கட்டுமானக் குறியீடுகள் மற்றும் தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் சாரக்கட்டு மட்டுமே தள பாதுகாப்பு மற்றும் திட்ட செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

மோசமான பொருள் தரத்தால் ஏற்படும் தோல்வி, உயிர் இழப்பு, விலையுயர்ந்த தாமதங்கள் மற்றும் ஒப்பந்தக்காரர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களின் நற்பெயரை ஒரே மாதிரியாக பாதிக்கும் சட்ட சவால்கள் உள்ளிட்ட நினைவுச்சின்ன விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஆகையால், சாரக்கட்டு தரத்தில் கவனம் செலுத்துவது -இறுதி ஆய்வு வரை பொருள் முதல் இறுதி ஆய்வு வரை -அவசியம்.

மில் சோதனை சான்றிதழ் (எம்.டி.சி) என்றால் என்ன?

ஒரு மில் சோதனை சான்றிதழ் (சில நேரங்களில் பொருள் சோதனை சான்றிதழ் அல்லது எம்.டி.சி என அழைக்கப்படுகிறது) என்பது உற்பத்தியாளர்களால் வழங்கப்பட்ட அதிகாரப்பூர்வ ஆவணம் ஆகும், இது கட்டுமானக் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் வேதியியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை விவரிக்கிறது.

ஒரு MTC இன் உள்ளடக்கங்கள்

- உற்பத்தியாளரின் பெயர் மற்றும் தொகுதி எண்

.

- வேதியியல் கலவை (கார்பன், மாங்கனீசு, சிலிக்கான், சல்பர், பாஸ்பரஸ் போன்றவற்றின் சதவீதங்கள்)

- இயந்திர பண்புகள் (மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை, நீட்டிப்பு, கடினத்தன்மை)

- சோதனை தரநிலைகள் குறிப்பிடப்படுகின்றன (எ.கா., EN 10204 3.1 அல்லது 3.2)

- சாட்சி அல்லது மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு விவரங்கள்

சாரக்கட்டில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு பொருட்களுக்காக MTC கள் ஒரு 'பாஸ்போர்ட் ' போல செயல்படுகின்றன, அவை குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன மற்றும் அவற்றின் தரம் மற்றும் இணக்கத்தை உறுதி செய்யும் ஆய்வக சோதனைக்கு உட்பட்டுள்ளன.

ரிங்லாக் சாரக்கடையில் மில் சோதனை சான்றிதழ்களின் பங்கு

1. மூலப்பொருட்களின் சரிபார்ப்பு

ஒவ்வொரு தொகுதி ரிங்லாக் சாரக்கட்டு கூறுகளும் ஒரு MTC உடன் சேர்ந்து பயன்படுத்தப்பட்ட எஃகு அல்லது அலுமினியம் குறிப்பிட்ட சர்வதேச தரங்களுடன் இணங்குகின்றன என்பதை சரிபார்க்கும். ரிங்க்லாக் அமைப்புகளுக்கான பொதுவாக குறிப்பிடப்பட்ட தரங்களில் Q235, Q345, அல்லது Q355 எஃகு ஆகியவை அடங்கும், அவை வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

'உயர்தர ரிங்க்லாக் சாரக்கட்டு பொதுவாக சர்வதேச தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் Q355 எஃகு பயன்படுத்துகிறது.… மோசமான-தரமான சாரக்கட்டு விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, முக்கியமாக மூலப்பொருளில் ஏராளமான துளைகள் காரணமாக… '

குறைந்த அசுத்தங்கள் அல்லது குறைபாடுகளுடன் ஒலி உலோகத்திலிருந்து கூறுகள் தயாரிக்கப்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது, இது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யக்கூடிய குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது.

2. கண்டுபிடிப்பு மற்றும் உற்பத்தி வெளிப்படைத்தன்மை

எம்டிசி ஒரு தொகுதி எண் மற்றும் பொருள் மூலத்தை ஒதுக்குகிறது, இது மூலப்பொருட்களிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட ரிங்லாக் சாரக்கட்டு தயாரிப்புகளுக்கு முழுமையான கண்டுபிடிப்பை வழங்குகிறது. தரமான தகராறுகள் அல்லது தள விபத்துக்கள் ஏற்பட்டால், கண்டுபிடிப்புத்திறன் விரைவாக அடையாளம் காணவும் பாதிக்கப்பட்ட தொகுதிகளை நினைவுபடுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.

இந்த வெளிப்படைத்தன்மை உற்பத்தியாளர்களுக்கு பொறுப்புக்கூறலைப் பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுடன் நம்பிக்கையை வளர்க்கிறது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு கூறுகளும் அதன் தோற்றத்திற்கு மீண்டும் கண்காணிக்கப்படலாம்.

3. சர்வதேச தரங்களுக்கு இணங்குதல்

எம்டிசிகள் உலகளாவிய கட்டுமான விதிமுறைகளான EN 12810, AS/NZS 1576, மற்றும் பிறவற்றுடன் இணங்குவதை நிரூபிக்கின்றன, அவை இயந்திர வலிமை, வெல்ட் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான செயல்திறன் வரையறைகளை குறிப்பிடுகின்றன. ஒழுங்குமுறை அமைப்புகள் மற்றும் பெரிய திட்ட உரிமையாளர்கள் எப்போதும் ஒவ்வொரு கப்பலுக்கும் செல்லுபடியாகும் MTC கள் தேவைப்படுகின்றன.

சுமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் எதிர்பார்க்கப்பட்டபடி சாரக்கட்டு செயல்படுவதை இணக்கம் உறுதி செய்கிறது, இது பகுதிகள், காலநிலை அல்லது நில அதிர்வு மண்டலங்களில் வேறுபடலாம்.

4. சுயாதீன சரிபார்ப்பை செயல்படுத்துதல்

தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனைகளின் போது அல்லது கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கும்போது, பயன்பாட்டிற்கு முன் ரிங்லாக் சாரக்கட்டு தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் பொருத்தத்தை சரிபார்க்க சுயாதீன ஆய்வாளர்கள் அல்லது மூன்றாம் தரப்பினருக்கு தேவையான ஆவணங்களை MTC கள் வழங்குகின்றன.

இந்த சரிபார்ப்பு நிலை கள்ள அல்லது குறைந்த தரமான பொருட்களை புலத்தை அடைவதைத் தடுக்க உதவுகிறது, இது கடுமையான பாதுகாப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட திட்டங்களுக்கு முக்கியமானதாக இருக்கும்.

மில் சோதனை சான்றிதழ்: வடிவம் மற்றும் தரநிலைகள்

வழக்கமான MTC வடிவங்கள்

- EN 10204 3.1: உற்பத்தியாளர் சொந்த சோதனைகளின் அடிப்படையில் இணக்கத்தை சான்றளிக்கிறார்.

.

ரிங்லாக் சாரக்கட்டு எஃகு MTC இல் பொதுவாக சோதிக்கப்பட்ட பண்புகள்

சொத்து தேவைக்காக	(எடுத்துக்காட்டு: Q355 எஃகு)
வேதியியல் கலவை	சி: .0.20%, எம்.என்: ≤1.40%, எஸ்ஐ: .0.50%
மகசூல் வலிமை (REH)	≥355 MPa
இறுதி இழுவிசை வலிமை	70 470 MPa
நீளம் (A5)	≥22%
தாக்க கடினத்தன்மை (சர்பி)	அறை வெப்பநிலையில் குறைந்தது 27 ஜே

இந்த பண்புகள் எஃகு நீர்த்துப்போகும் தன்மை, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை பாதிக்கின்றன -சாரக்கட்டு கட்டமைப்புகளில் அழுத்தங்களைத் தாங்குவதற்கான இன்றியமையாதது.

ரிங்லாக் சாரக்கட்டு தரத்திற்கு எம்டிசிக்கள் ஏன் அவசியம்

1. தாழ்வான பொருட்களின் பயன்பாட்டைத் தடுப்பது

பேரழிவு தோல்வியின் வழக்குகள் பெரும்பாலும் தரமற்ற அல்லது கள்ளப் பொருட்களைக் கண்டுபிடிக்கும். எம்டிசி ஆதரவு கொள்முதல் மீதான வற்புறுத்தல்கள் அனைத்து ரிங்லாக் சாரக்கட்டுகளும் சரிபார்க்கப்பட்ட, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஆய்வக சோதனைகளை நிறைவேற்றியிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

தாழ்வான பொருட்கள் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு, அரிப்பு அல்லது சிதைவு, சாரக்கட்டு பாதுகாப்பைக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்தும்.

2. கடந்து செல்லும் ஒழுங்குமுறை மற்றும் திட்ட ஆய்வுகள்

முக்கிய கட்டுமானத் திட்டங்களில், உள்ளூர் மற்றும் சர்வதேச அதிகாரிகள் எந்தவொரு சாரக்கட்டு கூறுகளையும் துணை எம்டிசிஎஸ் இல்லாததைப் பயன்படுத்துவதை தடைசெய்யலாம். இது ரிங்லாக் சாரக்கட்டுக்கு மட்டுமல்ல, அனைத்து சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பு அமைப்புகளுக்கும் பொருந்தும்.

செல்லுபடியாகும் MTC களை வழங்குவதில் தோல்வி வேலை நிறுத்தங்கள், நிராகரிப்புகள் அல்லது கடுமையான அபராதங்களை ஏற்படுத்தும்.

3. உத்தரவாத மற்றும் பொறுப்பு உரிமைகோரல்களை ஆதரித்தல்

குறைபாடுகள், தோல்விகள் அல்லது விபத்துக்கள் எழுந்தால், மில் சோதனை சான்றிதழ் காப்பீடு, சட்ட மற்றும் உத்தரவாத நடவடிக்கைகளில் முக்கியமான சான்றுகள் -வாங்குபவர்கள் மற்றும் தயாரிப்பாளர்கள் இருவரையும் பாதுகாக்கும்.

MTC கள் உரிய விடாமுயற்சி மற்றும் தயாரிப்பு இணக்கத்தை நிரூபிக்கின்றன, இது பொறுப்பைக் குறைக்கக்கூடும்.

4. கிளையன்ட் நம்பிக்கை மற்றும் போட்டி நன்மை அதிகரித்தல்

விரிவான எம்டிசிகளை வழங்கும் நம்பகமான சப்ளையர்கள் தங்களை சாரக்கட்டு சந்தையில் தரமான தலைவர்களாக நிலைநிறுத்துகிறார்கள். வாடிக்கையாளர்களைப் பொறுத்தவரை, எம்.டி.சி கிடைக்கும் தன்மை பாதுகாப்பிற்கான வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் அர்ப்பணிப்பைக் குறிக்கிறது, பெரும்பாலும் கொள்முதல் முடிவுகள் மற்றும் ஒப்பந்த விருதுகளை பாதிக்கிறது.

ஆலை சோதனை சான்றிதழை எவ்வாறு படிப்பது மற்றும் சரிபார்க்க வேண்டும்

1. நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்: சான்றிதழ் நிறுவனத்தின் லெட்டர்ஹெட், அங்கீகரிக்கப்பட்ட முத்திரைகள், வாட்டர்மார்க்ஸ் மற்றும் தொகுதி எண்களைக் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. நிலையான குறிப்புகளை உறுதிப்படுத்தவும்: தொழில்துறைக்கு ஏற்ற சர்வதேச தரங்களைத் தேடுங்கள் மற்றும் உங்கள் பிராந்தியத்தில் உள்ள ஆளும் குறியீடுகளுக்கு எதிராக அவற்றைக் கண்டறியவும்.

3. திட்ட ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி பொருள் தரங்கள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்கவும்.

4. EN 10204 இல் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு மதிப்பெண்களைப் பாருங்கள் 3.2 அதிகபட்ச உத்தரவாதத்திற்கான சான்றிதழ்கள்.

5. உடல் கூறு அடையாளங்கள் அல்லது விநியோக ஆவணங்களுடன் சான்றிதழ்களில் தொகுதி எண்களை பொருத்துங்கள்.

ரிங்லாக் சாரக்கட்டுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டு பணிப்பாய்வு

படிப்படியாக

1. பொருள் கொள்முதல்: மூலப்பொருள் அல்லது முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் MTC கள் தேவை.

2. தொழிற்சாலை சோதனை: ஒவ்வொரு தொகுதியும் மேலும் மாதிரி மற்றும் அழிவுகரமான/அழிவில்லாத சோதனைக்கு உட்படுகிறது.

3. ஆன்-சைட் ஆய்வு: டெலிவரி செய்தபின், தள பொறியாளர்கள் MTC களுடன் உடல் தயாரிப்புகளை குறுக்கு சரிபார்க்கவும்.

4. நிறுவல்: MTC- சரிபார்க்கப்பட்ட ரிங்லாக் சாரக்கட்டு மட்டுமே தளத்தில் அமைக்கப்படுகிறது.

5. தற்போதைய ஆவணங்கள்: பொறுப்புணர்வு மற்றும் எதிர்கால குறிப்புக்காக MTC கள் காப்பகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

நிஜ உலக தாக்கங்கள்: ரிங்லாக் சாரக்கட்டு தோல்வி தடுப்பு இல் MTC கள்

MTC ஆதரவு ரிங்க்லாக் சாரக்கட்டு மட்டுமே பயன்படுத்தும் தளங்கள் குறைவான சம்பவங்களை அனுபவிக்கின்றன என்பதை கட்டுமான தணிக்கைகள் நிரூபிக்கின்றன:

- பொருள் பிரிட்ட்லெஸ் காரணமாக சாரக்கட்டு சரிவு

- சுமைகளின் கீழ் கூறு சிதைவு

- வெல்ட் அல்லது கூட்டு தோல்வி

மாறாக, நிச்சயமற்ற சாரக்கட்டைப் பயன்படுத்தும் திட்டங்கள் விலையுயர்ந்த விசாரணை மற்றும் மாற்றீட்டை எதிர்கொள்ளும், திட்ட காலக்கெடுவையும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பையும் அபாயப்படுத்தும்.

MTCS க்கு அப்பாற்பட்ட சான்றிதழ்கள்: கூடுதல் ஒப்புதல்கள் மற்றும் அவற்றின் தாக்கம்

தேசிய மற்றும் சர்வதேச சாரக்கட்டு ஒப்புதல்கள்

டிப் (ஜெர்மனி), ஏனோர் (ஸ்பெயின்), மற்றும் அஃப்னர் (பிரான்ஸ்) போன்ற நிறுவனங்கள் தயாரிப்பு மற்றும் கலப்பு சான்றிதழ்களை வழங்குகின்றன, ரிங் லாக் சாரக்கட்டு அமைப்புகள் தேசிய பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் குறியீடுகளுக்கு இணங்குகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன. பல நாடுகளில், இவை சட்டப்பூர்வமாக தேவை.

  'சாரக்கட்டு அமைப்பின் உற்பத்தி சரிபார்க்கப்பட்டு திருப்திகரமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பதை இணக்கத்தின் சான்றிதழ் உறுதிப்படுத்துகிறது… ஒரு சாரக்கட்டு தயாரிப்பு நம்பகமானது மற்றும் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது. '

மேலும், சாரக்கட்டு சப்ளையர்கள் தர மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கான ஐஎஸ்ஓ 9001 சான்றிதழைப் பின்தொடரலாம். கட்டாயமாக இல்லாவிட்டாலும், இந்த சான்றிதழ்கள் சாரக்கட்டு தரம், ஆவணங்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டு செயல்முறைகளில் அதிக நம்பிக்கையை உருவாக்குகின்றன.

முடிவு

மில் சோதனை சான்றிதழ்கள் ரிங்லாக் சாரக்கட்டு அமைப்புகளுக்கான நவீன கட்டுமான தர உத்தரவாதத்தின் முதுகெலும்பாகும். அவை ஒரு கூறுகளின் வேதியியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் புறநிலை, கண்டுபிடிக்கக்கூடிய ஆதாரங்களை வழங்குகின்றன, பொறியாளர்கள், ஒப்பந்தக்காரர்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டாளர்களை நம்பிக்கையுடன் சாரக்கட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அங்கீகரிக்கவும், பயன்படுத்தவும் உதவுகின்றன. MTC களில் புறக்கணிப்பது அல்லது சமரசம் செய்வது ஒருபோதும் பாதுகாப்பு, சட்ட மற்றும் நிதி அபாயங்களுக்கு மதிப்புள்ளது. உலகளாவிய கட்டுமானத் தரநிலைகள் அதிக வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் பொறுப்புக்கூறலைக் கோருவதால், மில் சோதனை சான்றிதழ்கள் காகிதப்பணி மட்டுமல்ல - அவை பாதுகாப்பான, நீடித்த மற்றும் நம்பகமான ரிங்க்லாக் சாரக்கட்டு தீர்வுகளின் அடித்தளமாகும்.

கேள்விகள்

1. ரிங்லாக் சாரக்கட்டு ஆலை சோதனை சான்றிதழில் தோன்ற வேண்டிய குறைந்தபட்ச தகவல் என்ன?

ரிங்க்லாக் சாரக்கட்டுக்கான செல்லுபடியாகும் எம்.டி.சி குறைந்தபட்சம் உற்பத்தியாளரின் பெயர், தயாரிப்பு விளக்கம் மற்றும் தரம், வேதியியல் கலவை, இயந்திர சோதனை முடிவுகள் (மகசூல் மற்றும் இழுவிசை வலிமை), குறிப்பிடப்பட்ட தரநிலைகள், தொகுதி எண் மற்றும் பொருத்தமான ஒப்புதல் அல்லது கையொப்பம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2. மில் சோதனை சான்றிதழ்கள் உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளனவா, அல்லது உள்நாட்டில் மட்டுமே செல்லுபடியாகும்?

பெரும்பாலான எம்டிசிக்கள் சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரங்களைப் பின்பற்றுகின்றன (எ.கா., EN 10204) மற்றும் அவை உலகளவில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. இருப்பினும், சில நாடுகளுக்கு மூன்றாம் தரப்பு முத்திரைகள் அல்லது முக்கிய திட்டங்களில் பயன்படுத்த குறிப்பிட்ட உள்ளூர் அதிகார அங்கீகாரம் தேவைப்படுகிறது.

3. ஆலை சோதனை சான்றிதழின் நம்பகத்தன்மையை நான் எவ்வாறு உறுதிப்படுத்த முடியும்?

அங்கீகரிக்கப்பட்ட கட்சிகளால் MTC கள் முத்திரையிடப்பட்டவை/கையொப்பமிடப்பட்டுள்ளனவா, நீங்கள் வாங்கிய தயாரிப்புகளுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட அம்சமான தெளிவான தொகுதி எண்கள் மற்றும் செல்லுபடியாகும் சர்வதேச விதிமுறைகளைக் குறிப்பிடுகின்றன. கூடுதல் பாதுகாப்புக்காக, மூன்றாம் தரப்பு சாட்சியுடன் EN 10204 3.2 சான்றிதழ்களைக் கோருங்கள்.

4. எம்.டி.சி இல்லாமல் ரிங்லாக் சாரக்கட்டு வாங்கினால் நான் என்ன ஆபத்துக்களை எதிர்கொள்கிறேன்?

MTCS இல்லாமல் கூறுகளை வாங்குவது பொருள் தோல்வி, சட்ட மீறல்கள், விலையுயர்ந்த தீர்வுகள், பாதுகாப்பற்ற வேலை நிலைமைகள் மற்றும் விபத்துக்கள் ஏற்பட்டால் பொறுப்பு ஆகியவற்றின் அபாயங்களுக்கு உங்களை வெளிப்படுத்துகிறது.

5. மோசமான-தரமான ரிங்லாக் சாரக்கட்டு பார்வைக்கு கண்டறிய முடியுமா, அல்லது ஒரு MTC எப்போதும் அவசியமா?

மோசமான தரத்தின் வெளிப்படையான அறிகுறிகள் (கரடுமுரடான பூச்சு, புலப்படும் வெல்ட் குறைபாடுகள், அசாதாரண நிறம், மேற்பரப்பு விரிசல்) காட்டக்கூடும், ஆனால் எல்லா உள் குறைபாடுகளும் தெரியவில்லை. MTC கள் மற்றும் அதனுடன் கூடிய ஆய்வக சோதனை தரவுகளுடன் மட்டுமே தயாரிப்பு வலிமை மற்றும் ஆயுள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை நீங்கள் உறுதியாக நம்ப முடியும்.