Pamje: 222 Autori: Mia Publikimi Koha: 2025-04-01 Origjina: Sit
Menu i përmbajtjes
> Përbërësit e skelave të cuplock
>> 4. pllaka bazë dhe prizë e rregullueshme
>> 5. dërrasat e çelikut ose drurit
> Standardet e industrisë për specifikimet e skelave të Cuplock
>> Standardet e kapacitetit të ngarkesës
> Standardet e montimit dhe ngritjes
> Kufizimet e lartësisë dhe kërkesat e ankorimit
> Sigurimi i cilësisë dhe testimi
> Përparësitë e skelave të cuplock
> Fshat
>> 1. Cila është ngarkesa maksimale e sigurt e punës për skelat e cuplock?
>> 2. Sa shpesh duhet të inspektohet skelat e cuplock?
>> 3 A mund të përdoret skelat e cuplock për strukturat rrethore?
>> 4 Cila është jetëgjatësia e komponentëve të skelave të cuplock?
>> 5. A ka ndonjë kufizim të motit për përdorimin e skelave të cuplock?
> Citimet:
Skelat e CUPLOCK janë një sistem i skelave modulare të përdorura gjerësisht në industrinë e ndërtimit, i njohur për efikasitetin, shkathtësinë dhe aderimin e tij ndaj standardeve të cilësisë. Ky artikull do të eksplorojë industrinë Standardet për specifikimet e skelave të cuplock , duke siguruar një përmbledhje gjithëpërfshirëse të përbërësve, dimensioneve, materialeve dhe kërkesave të sigurisë së tij.
Sistemi i skelave CUPLOCK përbëhet nga disa komponentë kryesorë që punojnë së bashku për të krijuar një strukturë të qëndrueshme dhe të adaptueshme:
Standardet vertikale, të njohura gjithashtu si të drejtat ose polet, janë elementët kryesorë të ngarkesës së sistemit CUPLOCK. Këto zakonisht bëhen nga tuba çeliku me një diametër të jashtëm prej 48.3 mm dhe një trashësi muri prej 3.2 mm ose 4.0 mm [1] [3]. Standardet përmbajnë nyje të ngjitura të kupave në intervale të rregullta, zakonisht çdo 500 mm, të cilat lejojnë lidhjen e anëtarëve horizontale dhe diagonale [5].
Ledgerët horizontale lidhin standardet vertikale dhe ofrojnë mbështetje anësore. Ato janë krijuar për t'u mbyllur në nyjet e kupës në standarde, duke krijuar një lidhje të sigurt pa pasur nevojë për fasteners shtesë [5].
Forsa diagonale, ose transoms, shtoni stabilitetin në strukturën e skelave duke lidhur standardet vertikale në mënyrë diagonale. Këto përbërës ndihmojnë në shpërndarjen e ngarkesave dhe parandalimin e skelës të lëkundet ose të shtrembërojë [5].
Pllakat bazë dhe prizat e rregullueshme përdoren në fund të standardeve vertikale për të siguruar një themel të qëndrueshëm dhe për të lejuar rrafshimin në sipërfaqe të pabarabarta [3].
Planks vendosen në krye të librave horizontale për të krijuar platforma pune për punëtorët e ndërtimit [5].
Specifikimet standarde të skelave CUPLOCK kërkojnë përdorimin e çelikut me cilësi të lartë për të gjithë përbërësit. Steeleliku i përdorur në mënyrë tipike ka një forcë të rendimentit të paktën 235 N/mm², me disa prodhues që ofrojnë çelik të shkallës më të lartë me një forcë të rendimentit prej 355 N/mm² [1].
1. Standardet vertikale:
- Diametri i jashtëm: 48.3 mm
- Trashësia e murit: 3.2 mm ose 4.0 mm
- Intervalet e përbashkëta të filxhanit: 500 mm [1] [3]
2. Ledgers horizontale dhe parantezat diagonale:
- Diametri i jashtëm: 48.3 mm
- Trashësia e murit: 3.2 mm [3]
3. Pllaka bazë:
- Në mënyrë tipike pllaka katrore 150 mm x 150 mm me trashësi 5 mm [3]
Kapaciteti i ngarkesës së komponentëve të skelave të Cuplock është thelbësor për të siguruar sigurinë në ndërtim. Këtu janë disa kapacitete tipike të ngarkesës bazuar në standardet e industrisë:
1. Standardet vertikale:
- ngarkesa përfundimtare: ndryshon bazuar në lartësinë dhe konfigurimin
- Faktori i Sigurisë: 3: 1 [3]
2. Ledgers horizontale:
- Ngarkesa përfundimtare: 21-48 kN (në varësi të gjatësisë)
- Faktori i Sigurisë: 3: 1 [3]
Skelat e cuplock duhet të jenë në përputhje me standarde të ndryshme të sigurisë, duke përfshirë:
1. EN 12810: Standardi Evropian për Sistemet e Parafabrikuara të Skelave [3]
2. BS 1139: Standardi Britanik për Skelat Metal [1]
3. Rregulloret e OSHA: Udhëzimet e Administratës së Sigurisë dhe Shëndetit në Punë në Sh.B.A për sigurinë e skelave
Këto standarde mbulojnë aspekte të tilla si cilësia e materialit, kapaciteti i ngarkesës, stabiliteti dhe kërkesat e mbrojtjes së vjeshtës.
Asambleja e duhur e skelave të cuplock është thelbësore për të siguruar sigurinë dhe stabilitetin. Hapat e mëposhtëm përshkruajnë procedurën standarde për ngritjen e skelave të cuplock:
1. Vendosni pllaka bazë në pozicionet e kërkuara
2. Instaloni standarde vertikale në pllaka bazë
3. Lidhni librat horizontale midis standardeve
4. Përdorni një nivel shpirti për të siguruar nivelin e librave
5. Rregulloni prizat bazë për të arritur një shtresë të parë të një niveli
6. Kontrolloni sheshin e gjireve
7. Ledgerët e bllokuar duke përdorur gota të larta
8. Instaloni dërrasat e çelikut ose lëndës drusore për të formuar platforma pune
9. Vazhdoni të ndërtoni lart, duke shtuar standarde shtesë, libra dhe sytha sipas nevojës [3]
Standardet e industrisë Specifikoni lartësitë maksimale për lloje të ndryshme të konfigurimeve të skelave të CUPLOCK:
- Skela e vetme (putlog): 24m
- Skelat e dyfishta: 50m
- Skela e kantierit: 20m
- Skela e plotë e inkuadrimit: 30m [3]
Për skelat që tejkalojnë këto lartësi, kërkohen llogaritjet profesionale të projektimit dhe sigurisë. Për më tepër, skelat e cuplock duhet të jenë të ankoruar në strukturat fikse duke përdorur tuba spirancë dhe bulonat e syve kur lartësia tejkalon 40 metra [3].
Për të siguruar pajtueshmërinë me standardet e industrisë, komponentët e skelave të CUPLOCK i nënshtrohen një testimi rigoroz:
1. Testimi i materialit: Lëndët e para të çelikut testohen sipas standardit BS1139 [1]
2. Testimi i Forcës së Kupës: Kupat e gotave testohen para prodhimit në masë [1]
3. Testimi i kapacitetit të ngarkesës: Komponentët testohen për të përcaktuar faktorët e fundit të ngarkesës dhe sigurisë [3]
Mirëmbajtja e rregullt dhe inspektimi i skelave të CUPLOCK janë thelbësore për të siguruar sigurinë dhe pajtueshmërinë e vazhdueshme me standardet e industrisë. Aspektet kryesore përfshijnë:
1. Inspektimi vizual para çdo përdorimi
2. Provimet periodike të hollësishme nga personeli i kualifikuar
3. Zëvendësimi i përbërësve të dëmtuar ose të veshur
4. Pastrimi dhe ruajtja e duhur e elementeve të skelave
Sistemi i skelave CUPLOCK ofron disa avantazhe që kontribuojnë në përdorimin e tij të përhapur:
1. Montimi i lehtë dhe çmontimi: Pika unike e nyjës së kupës lejon lidhje të shpejta dhe të sigurta [7]
2. Shkathtësia: I përshtatshëm për aplikacione të ndryshme, përfshirë qasjen e përgjithshme, strukturat mbështetëse dhe konfigurimet e specializuara [5]
3. Kapaciteti i lartë i ngarkesës: Inxhinieruar për të mbështetur ngarkesat e rënda në mënyrë të sigurt [3]
4. Kostoja-efektive: zvogëlon kostot e punës dhe kohën e montimit [7]
5. Pajtueshmëria me standardet e sigurisë: plotëson ose tejkalon kërkesat e sigurisë së industrisë [3]
Specifikimet standarde të skelave të skelave janë krijuar për të siguruar sigurinë, efikasitetin dhe besueshmërinë në projektet e ndërtimit. Duke iu përmbajtur standardeve të industrisë për materialet, dimensionet, kapacitetet e ngarkesës dhe procedurat e montimit, skelat e CUPLOCK sigurojnë një zgjidhje të gjithanshme dhe të fuqishme për platformat e përkohshme të punës dhe strukturat mbështetëse. Ndërsa industria e ndërtimit vazhdon të evoluojë, këto standarde ka të ngjarë të rafinohen dhe azhurnohen për të përmbushur sfidat e reja dhe kërkesat e sigurisë.
Ngarkesa maksimale e sigurt e punës për skelat e cuplock ndryshon në varësi të konfigurimit dhe specifikimeve të përbërësit. Në mënyrë tipike, standardet vertikale mund të mbështesin ngarkesat që variojnë nga 35 deri në 58 kN, ndërsa drejtuesit horizontale kanë një ngarkesë të sigurt pune nga 7 deri në 16 kN, në varësi të gjatësisë së tyre [3]. Gjithmonë këshillohuni me specifikimet e prodhuesit dhe kryeni llogaritjet e duhura të ngarkesës për konfigurimin tuaj specifik.
Skelat e cuplock duhet të inspektohen vizualisht para çdo përdorimi. Për më tepër, një ekzaminim i plotë nga një person i kualifikuar duhet të bëhet në intervale të rregullta, zakonisht çdo 7 ditë ose pas ndonjë ndryshimi të rëndësishëm ose kushteve ekstreme të motit. Disa juridiksione mund të kërkojnë inspektime më të shpeshta, kështu që është thelbësore të kontrolloni rregulloret lokale.
Po, skelat e cuplock mund të përshtaten për përdorim në strukturat rrethore. Shkathtësia e sistemit lejon krijimin e konfigurimeve të lakuara duke përdorur gjatësi më të shkurtër të librit dhe rregullimin e këndeve midis standardeve. Sidoqoftë, planifikimi special dhe përbërës shtesë mund të kërkohen për të siguruar stabilitetin dhe përshtatjen e duhur.
Jetëgjatësia e komponentëve të skelave të Cuplock varet nga faktorë të ndryshëm, përfshirë frekuencën e përdorimit, mirëmbajtjen dhe kushtet e ruajtjes. Me kujdesin e duhur dhe inspektimet e rregullta, skelat me cilësi të lartë mund të zgjasin për shumë vite. Sidoqoftë, është e rëndësishme të zëvendësoni çdo përbërës të dëmtuar ose të veshur shumë menjëherë për të ruajtur standardet e sigurisë.
Ndërsa skelat e cuplock janë krijuar për t'i bërë ballë kushteve të ndryshme të motit, moti ekstrem mund të paraqesë rreziqe sigurie. Erërat e larta, shiu i fortë ose kushtet e akullta mund të kërkojnë masa paraprake shtesë ose çmontim të përkohshëm të skelës. Gjithmonë ndiqni rregulloret lokale dhe udhëzimet e prodhuesit në lidhje me kufizimet e motit dhe kryeni vlerësime të rrezikut përpara se të punoni në skelat në kushte të pafavorshme.
[1] https://www.wm-scaffold.com/cuplock-scaffolding-standard.html
[2] https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/pmc8750143/
[3] https://www.wm-scaffold.com/cup-lock-scaffold.html
[4] https://www.sohu.com/a/340156487_770312
[5] https:
[6] https:
[7] https:
[8] https://patents.google.com/patent/cn116498051b/zh
[9] https://www.indiamart.com/proddetail/cuplock-scaffolding-8568016030.html
Skelat janë një strukturë ndërtimi që përbëhet nga shumë përbërës të ndryshëm. Pjesët e skelave ndryshojnë shumë në varësi të llojit të ndërtimit, kërkesave të projektit dhe kushteve të sitit. Ekzistojnë gjithashtu ndryshime midis llojeve të ndryshme të skelave. Për më tepër, vende të ndryshme kanë zgjedhje të ndryshme skelash. Sidoqoftë, skelat ende përfshijnë disa përbërës themelorë që përbëjnë strukturën themelore të çdo skeleje, megjithëse mënyra se si ato janë krijuar dhe se si këto elementë përshtaten së bashku mund të ndryshojnë. Le të hedhim një vështrim më të afërt në këto përbërës themelorë.
Ajo që është skelat e Baker Scrafling? Baker Scafolding është një skelë shumë-funksionale e lehtë, modulare dhe e luajtshme. Zakonisht është bërë nga çeliku dhe kompensatë, ideale për detyra shtëpie si piktura, instalimi i drywall ose punë tjetër mirëmbajtjeje. Me rrotat e saj, ajo mund të zhvendoset lehtësisht në spac të ngushtë shtëpie
Skelat- Udhëzuesi i fundit për fillestarët dhe ekspertët e tyre është skela? Skelat janë një platformë pune e përkohshme e ndërtuar për të siguruar funksionimin e qetë të projekteve të ndryshme. Ai u mundëson punëtorëve të ndërtimit të punojnë në mënyrë të sigurt dhe efikase në lartësi të ndryshme. Skelat zakonisht përdoren në konstruksion
Cilat janë postimet e rënda të shorimit në ndërtim? Hyrje Postimi i Shorimit të Detyrave të Rënda është një komponent thelbësor në industrinë e ndërtimit, i krijuar për të siguruar mbështetje dhe stabilitet të fortë për strukturat e skelave, format e formave dhe sistemet e ruajtjes. Këto postime janë krijuar për t'i bërë ballë të rëndësishme
Skelat jo vetëm që duhet të jenë të sigurta dhe të besueshme, por edhe me kosto efektive dhe të lehta për tu instaluar dhe çmontuar. Për shkak të larmisë së projekteve të ndërtimit dhe mjediseve, si dhe rregulloreve të ndryshme të sigurisë në secilin vend, skelat janë të ndara në shumë lloje të ndryshme. Më poshtë është një prezantim i hollësishëm për ta.
Ky artikull rishikon prodhuesit dhe furnizuesit e lartë të Propozave të Skelave në Amerikë, duke theksuar drejtuesit e industrisë, veçoritë e produktit, standardet e rrepta të cilësisë dhe shërbimet e personalizimit OEM. Ai mbulon llojet e prop, masat e pajtueshmërisë dhe aktivet vizuale të rekomanduara për të ndihmuar blerësit në zgjedhjen e zgjidhjeve të besueshme mbështetëse.
Ky artikull eksploron peizazhin e prodhuesve të props të skelave në Evropë, nënvizon markat kryesore evropiane, shpjegon përfitimet e partneriteteve prodhuese OEM në Kinë, dhe ofron udhëzime për zgjedhjen e furnizuesve të besueshëm. Gjatë gjithë tekstit, fjalët kyçe të tilla si props skelat, prodhuesit dhe furnizuesit janë natyrisht të integruar për të ruajtur lexueshmërinë dhe efektivitetin e SEO.
Zbuloni prodhuesit dhe furnizuesit kryesorë të skelave të Francës si Steeledge, ABC Minet dhe Retotub. Mësoni rreth tipareve të produktit, çertifikatave, tendencave të tregut dhe avantazheve të partneriteteve kineze OEM që ofrojnë propozime me kosto efektive, të personalizuara dhe të çertifikuara për projekte ndërtimi franceze dhe evropiane.
Eksploroni Prodhuesit dhe furnizuesit kryesorë të Propozave dhe Furnizuesit të Rusisë si LLC Trust Rossem, Polatl dhe Soyuz. Ky udhëzues gjithëpërfshirës përfshin tiparet e produktit, çertifikatat, tendencat e tregut dhe avantazhet e partneriteteve kineze OEM që ofrojnë propozime të çertifikuara, të personalizueshme dhe me kosto efektive për projektet ruse të ndërtimit.
Eksploroni prodhuesit dhe furnizuesit kryesorë të skelave të Spanjës, përfshirë Steeledge dhe Fermar SA. Kuptoni tiparet e produktit, çertifikatat, tendencat e tregut dhe përfitimet e partneriteteve OEM me furnizuesit kinezë që ofrojnë props të certifikuara, të personalizueshme dhe me çmime konkurruese për nevojat e ndërtimit të Spanjës.