מהו תהליך הייצור במפעלי צינורות BS1139?

תפריט תוכן

● הבנת צינורות פיגום BS1139

● סקירה כללית של תהליך הייצור במפעלי צינורות פיגום BS1139

● 1. בחירת חומרי גלם ובדיקה

>> רכש סליל פלדה

>> בדיקת חומרי גלם

● 2. יצירת צינורות וריתוך

>> יצירת צינור

>> תהליך ריתוך

>> בדיקת תפר ריתוך

● 3. טיפול בחום ויישור

>> טיפול בחום

>> יִשׁוּר

● 4. הכנת פני השטח וניקוי

>> כְּבִישָׁה

>> ניקוי פני השטח

● 5. גלוון חמים (HDG)

>> תהליך גלוון

>> קירור ובדיקה

● 6. בדיקה סופית ובקרת איכות

>> בדיקות ממדיות

>> בדיקות מכניות

>> הסמכה ועקיבות

● 7. אריזה ומשלוח

● נוהלי אבטחת איכות נוספים במפעלי צינורות פיגום BS1139

>> ניטור קו ריתוך

>> מבחן משטוח

>> בדיקת עמידות בפני קורוזיה

>> בדיקות ישירות וביובליות

>> תיעוד ועקיבות

● שיקולי סביבה ובטיחות במפעלי צינורות פיגום BS1139

>> ניהול סביבתי

>> בטיחות עובדים

● סיכום חזותי של תהליך ייצור צינורות הפיגום של BS1139

● מַסְקָנָה

● שאלות נפוצות

>> 1. באילו חומרי גלם משתמשים במפעלי צינורות פיגום BS1139?

>> 2. כיצד מובטחת איכות התפר הריתוך במהלך הייצור?

>> 3. מדוע הגלוון החם-מטבל חשוב בצינורות פיגום BS1139?

>> 4. מהם הסבילות הממדיות העיקריות עבור צינורות פיגום BS1139?

>> 5. כיצד מפעלי צינורות פיגום BS1139 מבטיחים עקיבות?

ייצור צינורות פיגומים העומדים בתקן BS1139 הוא תהליך מתמחה ומבוקר ביותר. מפעלי צינורות פיגום BS1139 חייבים לעקוב אחר פרוטוקולי איכות וייצור מחמירים כדי להבטיח שהצינורות יהיו בטוחים, עמידים ותואמים את הסטנדרטים הבריטיים. צינורות אלה הם רכיבים קריטיים במערכות פיגומי בנייה, וייצורם כרוך בשלבים מרובים מבחירה בחומר גלם לבדיקה סופית.

הבנת צינורות פיגום BS1139

לפני שצוללים בתהליך הייצור, חיוני להבין מהן צינורות פיגום BS1139 ומדוע הייצור שלהם דורש דיוק כזה.

- BS1139 הוא תקן בריטי המפרט את הדרישות לצינורות פיגומים ואביזרים.

- צינורות חייבים להיות בעלי קוטר חיצוני של 48.3 מ'מ (± 0.5 מ'מ) ועובי הקיר בדרך כלל נע בין 3.2 מ'מ ל -4.0 מ'מ.

- הצינורות מיוצרים מפלדה או פלדה מגולוונת חמה כדי להבטיח עמידות בפני קורוזיה וכוח מכני.

- עליהם לעמוד בקשיות קפדנית, חוזק מתיחה ודרישות ישירות.

- צינורות אלה משמשים בהרחבה במערכות פיגומי בנייה לאמינות ובטיחותן.

סקירה כללית של תהליך הייצור במפעלי צינורות פיגום BS1139

ייצור צינורות פיגום BS1139 כרוך בשלבי המפתח הבאים:

1. בחירת חומרי גלם ובדיקה

2. יצירת צינורות וריתוך

3. טיפול בחום ויישור

4. הכנת פני השטח וניקוי

5. גלוון חמים (HDG)

6. בדיקה סופית ובקרת איכות

7. אריזה ומשלוח

כל שלב הוא קריטי להשגת התכונות המכניות הרצויות והדיוק הממדי הנדרש על ידי BS1139.

1. בחירת חומרי גלם ובדיקה

רכש סליל פלדה

- הייצור מתחיל ברכישת סלילי פלדה איכותיים, העשויים בדרך כלל מ- Q235, Q345 או כיתות פלדה שוות ערך העומדות בתקני BS1139.

- הפלדה חייבת להיות בעלת ההרכב הכימי הנכון, חוזק מתיחה ותכונות התארכות.

בדיקת חומרי גלם

- מעבדות פנים-פנים במפעלי צינורות פיגום BS1139 מבצעים ניתוח קומפוזיציה כימית ובדיקות רכוש מכני על סלילי פלדה.

- זה מבטיח שהפלדה עומדת בדרישות BS1139 לקשיות, חוזק מתיחה ומשיכות.

- רק סלילי פלדה המעבירים בדיקות אלה מתקבלות לייצור.

2. יצירת צינורות וריתוך

יצירת צינור

- סליל הפלדה מוזן למכונת גיבוש אוטומטית של גליל המפנה בהדרגה את הפלדה השטוחה לצורה גלילית.

- תהליך הגימור מדויק כדי להבטיח שקוטר הצינור הוא בעקביות 48.3 מ'מ ± 0.5 מ'מ.

תהליך ריתוך

- לקצוות הצינור שנוצר מצטרפים תהליך ריתוך התנגדות חשמלי בתדר גבוה (ERW).

- טכניקת ריתוך זו מייצרת תפר חזק ואחיד העונה על דרישות חוזק מכני BS1139.

- תפר הריתוך מנוטר ברציפות אחר פגמים.

בדיקת תפר ריתוך

- בדיקות חזותיות ואולטרה -סאוניות מגלות כל פגמים לריתוך כמו סדקים או תכלילים.

- צינורות פגומים נדחים או מעובדים מחדש.

3. טיפול בחום ויישור

טיפול בחום

- מפעלים מסוימים מיישמים טיפול בחום על מנת להקל על לחץ פנימי הנגרם כתוצאה מריתוך.

- תהליך זה משפר את התכונות המכניות של הצינור ואת היציבות הממדית.

יִשׁוּר

- צינורות מועברים דרך מכונות יישור כדי להבטיח שהסטייה המרבית מהישירות אינה עולה על 3 מ'מ למטר, כנדרש על ידי BS1139.

- צינורות ישרים חיוניים למכלול פיגומים בטוח ויציב.

4. הכנת פני השטח וניקוי

כְּבִישָׁה

- צינורות עוברים תהליך כבישה להסרת סולם הטחנות, חלודה וזיהומים אחרים.

- זה כרוך בטבילה של הצינורות במרחצאות חומציות ואחריה שטיפה יסודית.

ניקוי פני השטח

- לאחר הכבישה, צינורות מנוקדים מממסים כדי להתכונן לגלוון.

- משטחים נקיים מבטיחים הדבקה נאותה של ציפוי האבץ.

5. גלוון חמים (HDG)

תהליך גלוון

- צינורות טבולים לאמבט של אבץ מותך בכ- 450 מעלות צלזיוס.

- זה יוצר ציפוי אבץ אחיד ועמיד בפני קורוזיה המגן על הפלדה מפני חלודה ונזק סביבתי.

- עובי הציפוי וההדבקה נשלטים בקפידה כדי לעמוד בתקני BS1139.

קירור ובדיקה

- לאחר גלוון, צינורות מקוררים ונבדקים לצורך ציפוי אחידות ופגמים.

- כל צינורות עם מגולוון לא מספיק נדחים או מעובדים מחדש.

6. בדיקה סופית ובקרת איכות

בדיקות ממדיות

- מדידות סופיות בקוטר החיצוני, עובי הקיר ואורך נלקחות באמצעות מחוגה דיגיטלית ומדיי עובי קולי.

- צינורות חייבים להתאים לסובלנות BS1139: קוטר 48.3 מ'מ ± 0.5 מ'מ, עובי הקיר 3.2 עד 4.0 מ'מ ± 10%.

בדיקות מכניות

- חוזק מתיחה, קשיות ובדיקות שיטוח מבוצעות על צינורות מדגם.

- שלמות תפר הריתוך מאומתת באמצעות בדיקה לא הרסנית.

הסמכה ועקיבות

- כל חבורה של צינורות פיגומים מלווה בתעודות טחנה ודוחות מבחן.

- תיעוד זה מוכיח עמידה ב- BS1139 ומבטיח עקיבות.

7. אריזה ומשלוח

- צינורות פיגומים מוגמרים מאורזים ונארזים היטב כדי למנוע נזק במהלך ההובלה.

- תוויות כוללות מפרטים, מספרי אצווה ותעודות תאימות.

- אריזה מתאימה מבטיחה צינורות להגיע לאתרי בנייה במצב מושלם.

נוהלי אבטחת איכות נוספים במפעלי צינורות פיגום BS1139

ניטור קו ריתוך

- מעקב רציף אחר פרמטרי ריתוך כמו זרם, מתח ומהירות מבטיח איכות תפר ריתוך עקבית.

- מערכות אוטומטיות יכולות לאתר סטיות ולהתראה על מפעילי התראה לתיקון מיידי.

מבחן משטוח

- צינורות נתונים לבדיקות שיטוח בהן דחוס קטע לבדיקת חוזק תפר וריתוך.

אסור שהצינור אסור לפצח או לשבר, ולהפגין שלמות הריתוך.

בדיקת עמידות בפני קורוזיה

- דגימות עוברות בדיקות קורוזיה מואצות כמו ריסוס מלח כדי לאמת את עמידות הגלוון.

- זה מבטיח שהצינורות יעמדו בתנאים סביבתיים קשים באתרי בנייה.

בדיקות ישירות וביובליות

- צינורות נבדקים ישירות וביובליות (עיגול) כדי להבטיח שהם משתלבים כראוי עם מהדקים ומצמדים.

- ביציות מעבר למגבלות עלולות לגרום לבעיות הרכבה ולהתפשר על יציבות פיגום.

תיעוד ועקיבות

- נשמרים רשומות מפורטות של פרמטרי ייצור, תוצאות בדיקה ומספרי אצווה.

- זה מבטיח עקיבות מלאה ואחריות, קריטית לאבטחת איכות ותאימות רגולטורית.

שיקולי סביבה ובטיחות במפעלי צינורות פיגום BS1139

ניהול סביבתי

- מפעלי צינורות פיגום BS1139 מיישמים בקרות סביבתיות לניהול פליטות, פסולת ושימוש במים.

- שפכים מהכבישה וגלוון מטופלים בכדי להסיר כימיקלים מזיקים.

- מיחזור של גרוטאות פלדה ואבץ נפוץ להפחתת ההשפעה הסביבתית.

בטיחות עובדים

- תהליכי ייצור כוללים טמפרטורות גבוהות, מכונות כבדות וכימיקלים מסוכנים.

- פרוטוקולי בטיחות קפדניים, ציוד מגן אישי (PPE) ותוכניות הכשרה מגנים על עובדים.

- ביקורת בטיחות רגילה ותחזוקת ציוד ממזערת סיכונים.

סיכום חזותי של BS1139 פיגום צינור תהליך ייצור

שלב	תיאור	בדיקות איכות מפתח
בדיקת חומרי גלם	בדיקת סליל פלדה לתכונות כימיות ומכניות	הרכב כימי, חוזק מתיחה
גיבוש צינורות וריתוך	רול גיבוש וריתוך ERW של צינורות	קוטר, יושרה של תפר ריתוך
טיפול בחום ויישור	הקלה ויישור מתח	סטיית ישירות ≤ 3 מ'מ/מ
הכנת פני השטח	כבישה וניקוי	ניקיון פני השטח
גלוון טוב עם טיפות חמות	ציפוי אבץ לעמידות בפני קורוזיה	עובי ציפוי והדבקה
בדיקה סופית	בדיקות ממדיות ומכניות	קוטר, עובי, מתיחה, קשיות
אריזה	צרור ותיוג למשלוח	אריזה נטולת נזק

מַסְקָנָה

תהליך הייצור במפעלי צינורות פיגום BS1139 הוא פעולה מדוקדקת ורב-שלבית שנועדה לייצר צינורות פיגומים העומדים בתקנים בריטים מחמירים. מבחירה בסלילי פלדה באיכות גבוהה וכלה בגיבוש דיוק, ריתוך, גלוון ובקרת איכות קפדנית, כל שלב חיוני כדי להבטיח את בטיחות הצינורות, עמידותם ותאימותם של הצינורות.

הדבקות בסטנדרט BS1139 מבטיחה כי צינורות פיגומים יבצעו באופן אמין בסביבות בנייה תובעניות, ויספקו פלטפורמת עבודה בטוחה לעובדים. השילוב של טכנולוגיית ייצור מתקדמת ושיטות אבטחת איכות קפדניות במפעלי צינורות פיגום BS1139 מבטיח את איכות המוצר הגבוהה ביותר ואת שביעות רצון הלקוחות.

על ידי שיפור ברציפות של טכניקות ייצור ושמירה על בקרות איכות קפדניות, מפעלי צינורות פיגום BS1139 תורמים משמעותית לבטיחותם ולהצלחתם של פרויקטים של בנייה ברחבי העולם.

שאלות נפוצות

1. באילו חומרי גלם משתמשים במפעלי צינורות פיגום BS1139?

משמשים סלילי פלדה באיכות גבוהה, בדרך כלל פלדה Q235 או Q345. חומרים אלה חייבים לעמוד בדרישות BS1139 כימיות ומכניות.

2. כיצד מובטחת איכות התפר הריתוך במהלך הייצור?

תפרי ריתוך מיוצרים באמצעות ריתוך התנגדות חשמלית בתדר גבוה (ERW) ונבדקים חזותית ואולטרה-סונטונית לגילוי פגמים.

3. מדוע הגלוון החם-מטבל חשוב בצינורות פיגום BS1139?

גלוון הלהט-מטפלים מספק ציפוי אבץ מגן המונע קורוזיה, ומרחיב את חיי השירות של הצינור בסביבות קשות.

4. מהם הסבילות הממדיות העיקריות עבור צינורות פיגום BS1139?

הקוטר החיצוני חייב להיות 48.3 מ'מ ± 0.5 מ'מ, עובי הקיר בין 3.2 מ'מ ל -4.0 מ'מ עם סובלנות של ± 10%, וסטיית ישירות לא עולה על 3 מ'מ למטר.

5. כיצד מפעלי צינורות פיגום BS1139 מבטיחים עקיבות?

כל חבורה של צינורות מלווה בתעודות טחנה ודוחות מבחן המתעדים עמידה בתקני BS1139, ומבטיחים עקיבות מלאה.