กระบวนการผลิตในโรงงานท่อ BS1139 คืออะไร?

เมนูเนื้อหา

ทำความเข้าใจกับท่อนั่งร้าน BS1139

ภาพรวมของกระบวนการผลิตในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139

1. การเลือกวัตถุดิบและการตรวจสอบ

- การจัดหาขดลวดเหล็ก

- การทดสอบวัตถุดิบ

2. การขึ้นรูปหลอดและการเชื่อม

- การขึ้นท่อ

- กระบวนการเชื่อม

- การตรวจสอบรอยเชื่อมตะเข็บ

3. การรักษาความร้อนและการยืด

- การบำบัดความร้อน

- การทำให้ยืดออก

4. การเตรียมพื้นผิวและการทำความสะอาด

- ดอง

- การทำความสะอาดพื้นผิว

5. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG)

- กระบวนการชุบสังกะสี

- ความเย็นและการตรวจสอบ

6. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการควบคุมคุณภาพ

- การตรวจสอบมิติ

- การทดสอบเชิงกล

- การรับรองและการตรวจสอบย้อนกลับ

7. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

แนวทางปฏิบัติด้านการประกันคุณภาพเพิ่มเติมในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139

- การตรวจสอบสายเชื่อม

- การทดสอบการแบน

- การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน

- การตรวจสอบความตรงและรูปไข่

- เอกสารและการตรวจสอบย้อนกลับ

ข้อควรพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139

- การจัดการสิ่งแวดล้อม

- ความปลอดภัยของคนงาน

สรุปภาพของกระบวนการผลิตท่อนั่งร้าน BS1139

บทสรุป

คำถามที่พบบ่อย

- 1. วัตถุดิบใดที่ใช้ในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139?

- 2. คุณภาพของรอยเชื่อมจะมั่นใจได้อย่างไรในระหว่างการผลิต?

- 3. ทำไมการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจึงมีความสำคัญในหลอดนั่งร้าน BS1139?

- 4. ความคลาดเคลื่อนของมิติสำคัญสำหรับหลอดนั่งร้าน BS1139 คืออะไร?

- 5. โรงงานท่อนั่งร้าน BS1139 ทำอย่างไร

การผลิตท่อนั่งร้านที่ตรงกับมาตรฐาน BS1139 เป็นกระบวนการที่มีความเชี่ยวชาญและควบคุมได้สูง โรงงานท่อนั่งร้าน BS1139 ต้องปฏิบัติตามคุณภาพและโปรโตคอลการผลิตที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าท่อมีความปลอดภัยทนทานและสอดคล้องกับมาตรฐานของอังกฤษ หลอดเหล่านี้เป็นองค์ประกอบที่สำคัญในระบบนั่งร้านการก่อสร้างและการผลิตของพวกเขาเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ทำความเข้าใจกับท่อนั่งร้าน BS1139

ก่อนที่จะดำน้ำในกระบวนการผลิตจำเป็นต้องเข้าใจว่าหลอดนั่งร้าน BS1139 คืออะไรและทำไมการผลิตของพวกเขาจึงต้องการความแม่นยำเช่นนี้

- BS1139 เป็นมาตรฐานของอังกฤษที่ระบุข้อกำหนดสำหรับหลอดนั่งร้านและอุปกรณ์

- หลอดจะต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 48.3 มม. (± 0.5 มม.) และความหนาของผนังมักจะมีตั้งแต่ 3.2 มม. ถึง 4.0 มม.

- ท่อทำจากเหล็กหรือเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงเชิงกล

- พวกเขาจะต้องตอบสนองความแข็งที่เข้มงวดความแข็งแรงแรงดึงและข้อกำหนดความตรง

- หลอดเหล่านี้ใช้อย่างกว้างขวางในระบบนั่งร้านการก่อสร้างเพื่อความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย

ภาพรวมของกระบวนการผลิตในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139

การผลิตท่อนั่งร้าน BS1139 เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้:

1. การเลือกวัตถุดิบและการตรวจสอบ

2. การขึ้นรูปหลอดและการเชื่อม

3. การรักษาความร้อนและการยืด

4. การเตรียมพื้นผิวและการทำความสะอาด

5. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG)

6. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการควบคุมคุณภาพ

7. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญต่อการบรรลุคุณสมบัติทางกลและความแม่นยำเชิงมิติที่ต้องการโดย BS1139

1. การเลือกวัตถุดิบและการตรวจสอบ

การจัดหาขดลวดเหล็ก

- การผลิตเริ่มต้นด้วยการจัดหาขดลวดเหล็กคุณภาพสูงซึ่งมักทำจาก Q235, Q345 หรือเกรดเหล็กที่เทียบเท่าที่สอดคล้องกับมาตรฐาน BS1139

- เหล็กต้องมีองค์ประกอบทางเคมีที่ถูกต้องความต้านทานแรงดึงและคุณสมบัติการยืดตัว

การทดสอบวัตถุดิบ

- ห้องปฏิบัติการในบ้านในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139 ดำเนินการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลบนขดลวดเหล็ก

- สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนด BS1139 สำหรับความแข็งความแข็งแรงแรงดึงและความเหนียว

- เฉพาะขดลวดเหล็กที่ผ่านการทดสอบเหล่านี้เท่านั้นที่ได้รับการยอมรับสำหรับการผลิต

2. การขึ้นรูปหลอดและการเชื่อม

การขึ้นท่อ

- ขดลวดเหล็กจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องสร้างม้วนอัตโนมัติที่ค่อยๆโค้งเหล็กแบนให้เป็นรูปทรงกระบอก

- กระบวนการขึ้นรูปมีความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อมีความสม่ำเสมอ 48.3 มม. ± 0.5 มม.

กระบวนการเชื่อม

- ขอบของหลอดที่เกิดขึ้นนั้นเข้าร่วมโดยกระบวนการเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง (ERW)

- เทคนิคการเชื่อมนี้สร้างตะเข็บที่แข็งแกร่งและสม่ำเสมอซึ่งตรงกับความต้องการความแข็งแรงเชิงกล BS1139

- ตะเข็บเชื่อมได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องสำหรับข้อบกพร่อง

การตรวจสอบรอยเชื่อมตะเข็บ

- การตรวจสอบด้วยภาพและอัลตราโซนิกตรวจจับความไม่สมบูรณ์ของการเชื่อมเช่นรอยแตกหรือการรวม

- หลอดที่มีข้อบกพร่องถูกปฏิเสธหรือประมวลผลซ้ำ

3. การรักษาความร้อนและการยืด

การบำบัดความร้อน

- โรงงานบางแห่งใช้การรักษาความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดภายในที่เกิดจากการเชื่อม

- กระบวนการนี้ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของหลอดและความเสถียรของมิติ

การทำให้ยืดออก

- หลอดจะถูกส่งผ่านเครื่องยืดเพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากความตรงไม่เกิน 3 มม. ต่อเมตรตามที่ BS1139 กำหนด

- หลอดตรงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประกอบนั่งร้านที่ปลอดภัยและมั่นคง

4. การเตรียมพื้นผิวและการทำความสะอาด

ดอง

- หลอดได้รับกระบวนการดองเพื่อลบขนาดโรงสีสนิมและสิ่งสกปรกอื่น ๆ

- สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการแช่ท่อในอ่างกรดตามด้วยการล้างอย่างละเอียด

การทำความสะอาดพื้นผิว

- หลังจากดองท่อจะถูกทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายเพื่อเตรียมการชุบสังกะสี

- พื้นผิวที่สะอาดช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยึดเกาะที่เหมาะสมของการเคลือบสังกะสี

5. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG)

กระบวนการชุบสังกะสี

- ท่อจะถูกจุ่มลงในอ่างอาบน้ำสังกะสีที่หลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450 ° C

- สิ่งนี้สร้างการเคลือบสังกะสีที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ป้องกันการกัดกร่อนที่ปกป้องเหล็กจากความเสียหายของสนิมและสิ่งแวดล้อม

- ความหนาของการเคลือบและการยึดเกาะจะถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน BS1139

ความเย็นและการตรวจสอบ

- หลังจากการชุบสังกะสีท่อจะถูกทำให้เย็นลงและตรวจสอบเพื่อการเคลือบสม่ำเสมอและข้อบกพร่อง

- หลอดใด ๆ ที่มีการชุบสังกะสีไม่เพียงพอจะถูกปฏิเสธหรือประมวลผลซ้ำ

6. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการควบคุมคุณภาพ

การตรวจสอบมิติ

- การวัดขั้นสุดท้ายของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกความหนาของผนังและความยาวจะใช้โดยใช้คาลิปเปอร์ดิจิตอลและเกจวัดความหนาอัลตราโซนิก

- หลอดจะต้องสอดคล้องกับความคลาดเคลื่อน BS1139: เส้นผ่านศูนย์กลาง 48.3 มม. ± 0.5 มม. ความหนาของผนัง 3.2 ถึง 4.0 มม. ± 10%

การทดสอบเชิงกล

- การทดสอบแรงดึงความแข็งและการทดสอบการแบนจะดำเนินการกับหลอดตัวอย่าง

- ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย

การรับรองและการตรวจสอบย้อนกลับ

- หลอดนั่งร้านแต่ละชุดมาพร้อมกับใบรับรองโรงสีและรายงานการทดสอบ

- เอกสารนี้พิสูจน์ให้เห็นถึงการปฏิบัติตาม BS1139 และรับรองการตรวจสอบย้อนกลับ

7. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

- ท่อนั่งร้านเสร็จแล้วจะถูกรวมและบรรจุอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง

- ป้ายกำกับรวมถึงข้อมูลจำเพาะหมายเลขแบทช์และใบรับรองการปฏิบัติตาม

- บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่าท่อมาถึงสถานที่ก่อสร้างในสภาพที่สมบูรณ์

แนวทางปฏิบัติด้านการประกันคุณภาพเพิ่มเติมในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139

การตรวจสอบสายเชื่อม

- การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของพารามิเตอร์การเชื่อมเช่นกระแสไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้าและความเร็วทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของรอยเชื่อมที่สอดคล้องกัน

- ระบบอัตโนมัติสามารถตรวจจับการเบี่ยงเบนและแจ้งเตือนตัวดำเนินการสำหรับการแก้ไขทันที

การทดสอบการแบน

- หลอดจะถูกทดสอบแบบแบนซึ่งส่วนถูกบีบอัดเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของรอยเชื่อมและความเหนียว

- หลอดจะต้องไม่แตกหรือแตกหักแสดงให้เห็นถึงความสมบูรณ์ของการเชื่อม

การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน

- ตัวอย่างได้รับการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งด่วนเช่นสเปรย์เกลือเพื่อตรวจสอบความทนทานของการชุบสังกะสี

- สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าหลอดจะทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงในสถานที่ก่อสร้าง

การตรวจสอบความตรงและรูปไข่

- ตรวจสอบหลอดเพื่อความตรงและรูปไข่ (ความกลม) เพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสมกับที่หนีบและข้อต่อ

- Ovality เกินขีด จำกัด อาจทำให้เกิดปัญหาการประกอบและลดความมั่นคงนั่งร้าน

เอกสารและการตรวจสอบย้อนกลับ

- บันทึกรายละเอียดของพารามิเตอร์การผลิตผลการทดสอบและหมายเลขแบทช์จะได้รับการเก็บรักษาไว้

- สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการตรวจสอบย้อนกลับและความรับผิดชอบอย่างเต็มที่มีความสำคัญต่อการประกันคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ข้อควรพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139

การจัดการสิ่งแวดล้อม

- โรงงานท่อนั่งร้าน BS1139 ใช้การควบคุมสิ่งแวดล้อมเพื่อจัดการการปล่อยมลพิษขยะและการใช้น้ำ

- น้ำเสียจากการดองและการชุบสังกะสีได้รับการบำบัดเพื่อกำจัดสารเคมีที่เป็นอันตราย

- การรีไซเคิลเศษเหล็กและสังกะสีเป็นเรื่องปกติที่จะลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ความปลอดภัยของคนงาน

- กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงเครื่องจักรหนักและสารเคมีอันตราย

- โปรโตคอลความปลอดภัยที่เข้มงวดอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) และโปรแกรมการฝึกอบรมปกป้องคนงาน

- การตรวจสอบความปลอดภัยเป็นประจำและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ลดความเสี่ยง

สรุปภาพของ BS1139 Scaffolding Tube Production ขั้น

ตอนขั้นตอน	คำอธิบายการตรวจ	สอบคุณภาพคีย์การตรวจสอบ
การตรวจสอบวัตถุดิบ	การทดสอบขดลวดเหล็กสำหรับคุณสมบัติทางเคมีและเครื่องกล	องค์ประกอบทางเคมีความต้านทานแรงดึง
การขึ้นรูปและการเชื่อมของหลอด	การขึ้นรูปม้วนและการเชื่อม ERW ของหลอด	เส้นผ่านศูนย์กลางความสมบูรณ์ของรอยต่อรอยเชื่อม
การรักษาความร้อนและการยืด	การบรรเทาความเครียดและการยืด	ความเบี่ยงเบนความตรง≤ 3mm/m
การเตรียมพื้นผิว	ดองและทำความสะอาด	ความสะอาดพื้นผิว
การชุบสังกะสี	การเคลือบสังกะสีสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน	ความหนาและการยึดเกาะ
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย	การทดสอบมิติและกลไก	เส้นผ่านศูนย์กลางความหนาแรงดึงความแข็ง
การบรรจุหีบห่อ	การรวมและการติดฉลากสำหรับการจัดส่ง	บรรจุภัณฑ์ที่ปราศจากความเสียหาย

บทสรุป

กระบวนการผลิตในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139 เป็นการดำเนินการที่พิถีพิถันและมีหลายขั้นตอนที่ออกแบบมาเพื่อผลิตท่อนั่งร้านที่ตรงตามมาตรฐานของอังกฤษที่เข้มงวด ตั้งแต่การเลือกขดลวดเหล็กคุณภาพสูงไปจนถึงการขึ้นรูปการเชื่อมการเชื่อมการชุบสังกะสีและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดทุกขั้นตอนมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของหลอดความทนทานและการปฏิบัติตาม

ยึดติดกับมาตรฐาน BS1139 รับประกันว่าหลอดนั่งร้านจะดำเนินการอย่างน่าเชื่อถือในการเรียกร้องสภาพแวดล้อมการก่อสร้างซึ่งเป็นแพลตฟอร์มการทำงานที่ปลอดภัยสำหรับคนงาน การรวมกันของเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงและแนวทางปฏิบัติในการประกันคุณภาพอย่างเข้มงวดในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139 ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงสุดและความพึงพอใจของลูกค้า

ด้วยการปรับปรุงเทคนิคการผลิตอย่างต่อเนื่องและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139 มีส่วนสำคัญต่อความปลอดภัยและความสำเร็จของโครงการก่อสร้างทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อย

1. วัตถุดิบใดที่ใช้ในโรงงานท่อนั่งร้าน BS1139?

ขดลวดเหล็กคุณภาพสูงโดยทั่วไปจะใช้เหล็กเกรด Q235 หรือ Q345 วัสดุเหล่านี้จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสารเคมีและเครื่องกล BS1139

2. คุณภาพของรอยเชื่อมจะมั่นใจได้อย่างไรในระหว่างการผลิต?

รอยเชื่อมเชื่อมโดยใช้การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง (ERW) และตรวจสอบด้วยสายตาและ ultrasonically เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง

3. ทำไมการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจึงมีความสำคัญในหลอดนั่งร้าน BS1139?

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนให้การเคลือบสังกะสีป้องกันที่ป้องกันการกัดกร่อนขยายอายุการใช้งานของท่อในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

4. ความคลาดเคลื่อนของมิติสำคัญสำหรับหลอดนั่งร้าน BS1139 คืออะไร?

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต้องเป็น 48.3 มม. ± 0.5 มม. ความหนาของผนังระหว่าง 3.2 มม. และ 4.0 มม. ด้วยความอดทน± 10% และการเบี่ยงเบนความตรงไม่เกิน 3 มม. ต่อเมตร

5. โรงงานท่อนั่งร้าน BS1139 ทำอย่างไร

หลอดแต่ละชุดจะมาพร้อมกับใบรับรองโรงสีและรายงานการทดสอบที่บันทึกการปฏิบัติตามมาตรฐาน BS1139 เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ